Falkenkrone
BREW SÜRECİ
Adım 1 maltlama / malt silosu
Bira üretiminin ilk adımı maltlamadır. Elbette her şey malt silosunda başlıyor.
Burada buğday ve arpa maltı çeşit ve menşeine göre ayrı ayrı depolanmaktadır.
Bunun nedeni, bira yapımı için gerekli maltın değirmene gitmeden veya ezme işlemi için taşınmadan önce bir veya daha fazla büyük malt silosunda depolanmasıdır. İlk olarak, taze arpa veya buğday ıslatılır ve çimlendirme kutuları olarak adlandırılan yerlerde çimlenmeye bırakılır. Bu süreçte, nişastayı parçalamak için gereken enzimler (amilaz) tahılda oluşur.
Çimlenme süreci optimum aşamada kurutma (fırınlama) ile kesilir.
Yeşil malt yaklaşık 80° C’de nazikçe kurutulur ve kurutulduktan sonra hafif tatlı bir tada sahiptir. Malt şekeri daha sonra alkolü oluşturan maya kültürleri için besin görevi görür.
Malt, malt siloları olarak adlandırılan yerlerde, bira yapım süreci başlayana kadar sürekli kontrol altında tutulur.
Adım 2 öğütme / öğütücü değirmen
Bira üretim sürecinin ikinci adımı malt değirmeni ile öğütmedir. Farklı tipteki öğütücü değirmenler arasında bir ayrım yapılmaktadır:
- Öğütücü değirmende kullanılan vals sayısına göre.
- Elemeli veya elemesiz değirmenlere göre.
- Malt, ıslak ve kuru öğütme değirmenlerinde nemlendirildikten sonra.
Hazır malt, suda daha iyi çözünebilmesi için un üretimine benzer şekilde bir değirmende ezilir veya öğütülür. Tahılların kabuklarının bozulmadan kalması önemlidir. Bunlar, lautering işlemi sırasında bir filtre tabakası görevi görür. Öğütücü değirmenler farklı incelik derecelerinde farklı öğütme dereceleri üretir: kabuklar, kaba irmik, ince irmik, irmik unu ve toz un vb.
Adım 3 ezme / ezme tavası
4. Adım mayalandırma / lauter tun
Adım 5 şıra kaynatma / şıra kazanı
Demleme sürecinin beşinci adımı, şıranın gerçekten ısındığı şıra kazanı içinde kaynamasıdır.
Mayşe kaynatma sırasında, adından da anlaşılacağı gibi, bira kendine özgü baharatlı ve eşsiz tadını alır. Çünkü biranın mayşeleme ve mayalama işleminden sonra şeker içeriği olsa bile, karışımda hala biranın tadını bozacak küçük mikroorganizmalar vardır.
Bu süreçte, asil aroma şerbetçiotu ve acı şerbetçiotu, şerbetçiotu dozajlama sistemi aracılığıyla pelet veya ekstrakt şeklinde eklenir ve birlikte kaynatılır. En büyük şerbetçiotu yetiştirme bölgeleri Baden-Württemberg’deki Tettnang ve Bavyera’daki Hallertau’dur. Hallertau, 2.400 km²’lik yüzölçümüyle dünyanın en büyük bitişik şerbetçiotu yetiştirme bölgesidir. Alman şerbetçiotunun yaklaşık %80’i ve dünya çapında işlenen şerbetçiotunun yaklaşık %30’u burada en yüksek kalitede üretilmektedir.
Ayrıca şerbetçiotu steril bir etkiye ve çok uzun bir raf ömrüne sahiptir, bu da bakterilerin ölmesine neden olur. Bu şekilde, şerbetçiotunun dengeleyici, acı veren alfa asidi ve güzel uçucu yağları gibi faydaları açığa çıkabilir.
Şerbetçiotu, şıra kaynatma sırasında farklı zamanlarda porsiyonlar halinde eklenir. Biranın tadı şerbetçiotunun çeşidine ve miktarına bağlıdır, ne kadar çok şerbetçiotu olursa bira o kadar acı olur. Suyun buharlaştırılmasıyla, şıra belirli orijinal şıraya konsantre edilir, malt enzimleri inaktive edilir ve tanenler, protein ve şerbetçiotu bileşenleri daha sonra son olarak telemeyi oluşturur.
Adım 6 şıra berraklaştırma / jakuzi
Demleme sürecinin altıncı adımı, girdapta şıra berraklaştırmadır. Whirlpool yöntemi, askıda katı maddeleri (protein kırıkları ve şerbetçiotu) basit bir fiziksel yolla şıradan ayırmak için sıcak şıranın çok kuvvetli bir şekilde karıştırılmasını kullanır.
Bu işlemde, şıra teğetsel olarak girdaba (eski adıyla soğutma kabı) sokulur ve dönmeye başlar. Çözünmemiş şerbetçiotu bileşenleri ve çökelmiş protein, yani teleme, kabın ortasında bir koni şeklinde çöker; berrak şıra yanlardan çekilebilir. Daha sonra, şıra soğutması sırasında, parlak şıra şıra soğutucusunda 10 ila 20 ° C’ye soğutulur.
Adım 7 şıra / plaka soğutması
Maya 50 °C’nin üzerindeki sıcaklıklarda öldüğünden, şıra kaynatıldıktan sonra daha düşük sıcaklıklara soğutulmalıdır. Böylece daha sonra fermantasyon tankına beslenebilir. Bu, bir araba motorundaki radyatörün çalışma şekline benzer şekilde, plakalı soğutucu adı verilen bir ısı eşanjöründe yapılır.
Şıra soğutucusu sayesinde şıra, soğuk su ile ters akışta nispeten kısa bir sürede 7-20 °C dereceye kadar soğutulur. Bu sıcaklık maya için güvenlidir, mayanın mayalanması için mükemmel koşullardır. Soğutma sırasında sıcaktan soğuğa geçiş, özellikle hijyenik açıdan çok önemli bir noktadır. Sıcakta önceden aşırı hijyen önlemlerine gerek yokken, soğukta şıra ile temas eden tüm ekipmanlar titizlikle temizlenmeli ve dezenfekte edilmelidir. Bu da tabii ki fazladan çaba gerektiriyor.
Adım 8 fermantasyon / fermantasyon tankı
Bira yapımında sekizinci adım alkolik fermantasyondur. Bira yapımında fermantasyon, bira yapımının kendisi kadar önemlidir.
Bu, özel ale mayası eklenerek bir fermantasyon tankında yapılır. Maya, malttaki şekeri alkol ve karbondioksite dönüştürür. Malt şekeri fermente olduktan sonra maya batar veya üste çıkar ve hasat edilir. Maya türüne ve şıra hazırlama yöntemine bağlı olarak üstten fermente veya alttan fermente bira üretilir. Buğday birası, Altbier, Kölsch, Berliner Weiße gibi üstten fermente biralar, fermantasyon sürecinin sonunda mayanın üstten sıyrılabildiği 16° derece ile 20° derece arasında daha yüksek sıcaklıklar gerektiren üstten fermente maya kullanır. Pils, Lager, Helles, Export ve Schwarzbier gibi alttan fermente biralarda 8° ile 12° arasında düşük sıcaklıklar gerektiren alttan fermente maya kullanılır ve fermantasyon sürecinin sonunda maya dipten sıyrılır. Her 100 litre şıra için gerekli dozaj, maya türümüzden yaklaşık 7 litre saf mayadır.
Adım 9 depolama / depolama tankı
Adım 12 filtreleme
Bira yapım sürecindeki on ikinci adım filtrasyondur. Filtrasyon sırasında, maya kalıntıları, şerbetçiotu reçineleri ve protein-tanen bileşikleri gibi fermantasyon sürecinde veya ikincil fermantasyon sırasında çökelmeyen son maddeler son kez iyice süzülür. Bira son berraklığını ve rengini alır. Doğal bulanık biralarda filtreleme yapılmaz, bu nedenle biraya özgü tüm maddeler ve dolayısıyla orijinal tat korunur. Bu nedenle çok içilebilir
Adım 14 namlu ve şişenin temizlenmesi
Durulama, dezenfekte etme ve doldurma ekipmanları paslanmaz çelik raf üzerinde yer almaktadır. Bira fıçıları makinenin girişine yerleştirilir ve çıkışından çıkarılır veya konveyör bantlarla içeri ve dışarı taşınabilir. Çok işlevli başlıklar pnömatik silindirlerle varillere bastırılır. Yıkama, dezenfeksiyon ve dolum programları tam otomatik olarak gerçekleştirilir. Süreç, metin ekranlı bir endüstriyel bilgisayar tarafından kontrol edilir.
Yıkama başlığı
Kalıntıların ve basıncın kontrol edilmesi, Steril hava ile bira kalıntılarının giderilmesi, Su ile darbeli püskürtme / Steril hava ile kalıntı suyun giderilmesi / İç yüzey tüpüne hidroksit ile darbeli püskürtme, / Steril hava ile kalıntı suyun giderilmesi,/ Asit ile darbeli püskürtme. Steril hava ile asit enjeksiyonu / Sıcak su ile darbeli püskürtme / Suyun buharla yer değiştirmesi Varilin basınçlandırılması ve basınç kontrolü / Aktif temiz buhar sterilizasyonu Basınç kontrolü Sıcak buhar ile uzatma ve basınçlandırma.
Dolum başlığı
Basınç altında sıcak buhar ile aktif sterilizasyon / kalıntıları co2 ile buharla üfleme. co2 ile gerekli basınca kadar basınçlandırma / bira ile doldurma.
Adım 15 dolduruyor
Falkenkrone’dan bu grafiklerin, resimlerin, metinlerin ve animasyonların çoğaltılması, dağıtılması, sergilenmesi, kamuya açık olarak çoğaltılması veya sunumuna izin verilmez. Kullanım ve yararlanma hakları söz konusu olduğunda her şey telif hakkı ile korunmaktadır ve yalnızca Falkenkrone markasının mülkiyetindedir. Bu grafiklerin, resimlerin, metinlerin ve animasyonların izinsiz olarak bulundurulması, çoğaltılması, dağıtılması, görüntülenmesi, veya performansı rapor edilecektir. Anlayışınız için teşekkür eder, sitemizi beğeneceğinizi umarız.
Telif hakkı © 2024 falkenkrone.de Tüm hakları saklıdır.